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#Fallstudie3 - Alugehäuse

Branche:

Embedded Systems, Elektronikentwicklung

Ausgangslage:

Der Kunde benötigt für seine Montage 300 Stück standardisierte Aluminiumgehäuse zur Unterbringung mehrerer Elektrokomponenten mit Bedienelementen. Er verfügt über keinen spanenden Maschinenpark und hat auch nur eingeschränkte Erfahrung in der spanenden Bearbeitung und Beschichtung solcher Teile. Weiterhin verfügt er nicht über die Personalkapazität, um den sehr hohen logistischen Aufwand abzuwickeln.

Die individuell abgestimmte Zusammenarbeit mit nur einem Ansprechpartner reduziert den organisatorischen internen und externen Aufwand enorm.

Unser Motto:

Die Kunden sind die Spezialisten bei der Idee und Entwicklung ihrer Produkte, wir sind die Spezialisten bei der Umsetzung der oftmals sehr komplexen Prozesskette. Jeder kann sich so auf seine Schwerpunkte konzentrieren und schnelle effiziente Abläufe sind damit gewährleistet. Unnötiger Stress und Aufwand sowie Zeitverlust wird vermieden und durch nur einen Ansprechpartner kann schnell und flexibel auf Änderungen eingegangen werden.

Daraus resultierte für Ferotec folgende Aufgabenstellung:

• Beratung des Kunden im Bearbeiten, Beschichten und Lackieren von Aluminiumteilen
• Durchführung der aufwendigen Materiallogistik da zwei spezialisierte Unterlieferanten hinsichtlich Oberflächenbehandlung zusätzlich mit eingebunden sind
• Aufbringung der hoch abriebfesten Spezialbeschichtung in optisch einwandfreier Qualität
• Verpackung und Versand in ESD- Behältern zur direkten Teilelieferung in die Endmontage ohne Umverpackung
• Einhaltung der vorgegebenen Zeitschiene wegen drohender Konventionalstrafe für den Kunde bei Nichteinhaltung vereinbarter Termine

Weitere Einzelheiten:

• Auspacken des gekauften Standardgehäuses und entfernen aller Aufkleber
• Spanende Bearbeitung des Gehäuses incl. Deckel nach den Konstruktionsvorgaben des Kunden auf unseren CNC-Maschinen
• Gehäuse incl. Deckel bei externem Unterlieferant chromatieren lassen
• Herstellung von speziell für dieses Gehäuse konstruierten Abstandhaltern aus Messing für die Befestigung von Elektronikplatinen auf unseren CNC- Maschinen
• Montage der Abstandhalter aus Messing im Gehäuse
• Herstellung und Anbringung spezieller Abklebungen vor der Speziallackierung
• Gehäuse mit Deckel bei externem Unterlieferant mit einem sehr abriebfesten Lack, der vorzugsweise in der Verteidigungsindustrie eingesetzt wird, lackieren lassen.
• Prüfung aller Bauteile auf optisch einwandfreie Sichtflächen und Funktion

Fazit:

Durch die Spezialisierung von Ferotec hinsichtlich Beratung-Konstruktion-Beschaffung-Produktion & Montage wurde diese Prozesskette in allen Punkten zur besten Zufriedenheit des Kunden abgewickelt.

Als Experte für die Herstellung von komplexen mechanischen Bauteilen und Gehäusen hilft Ferotec Elektronikentwicklern und EMS-Dienstleistern, die optimale Unterbringung und Schutz ihrer empfindlichen Elektrik/Elektronik zu gewährleisten.

Frage:

Haben Sie ähnliche Probleme? Dann freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme.



Ihr Ferotec Team